Hydromekanisk formning
Hydromekanisk formning – för komplex geometri och höga ytkrav. När formen, dragdjupet eller ytan ställer höga krav kan hydromekanisk formning öppna helt andra möjligheter. Metoden gör det möjligt att skapa avancerade plåtdetaljer med hög precision och mycket fin ytfinish – i vissa fall i en enda formningsprocess.
Färre steg och mindre efterbearbetning ger en effektiv väg till färdig detalj. Metoden kan dessutom vara konkurrenskraftig även vid kortare serier.
Mer form. Färre steg. Finare yta.
Hydromekanisk formning gör det möjligt att driva materialet längre än med konventionell djupdragning och nå geometrier som annars kan kräva flera operationer. Det höga och jämna trycket ger samtidigt en skonsam kontakt med plåtens yta. Det gör metoden särskilt intressant för produkter där form, finish och produktionsekonomi måste fungera tillsammans.
Materialet sätter förutsättningarna. Kunskapen flyttar gränserna.
Resultatet avgörs av samspelet mellan material, geometri, verktyg och tryck. Med djup materialkunskap och erfarenhet av avancerad plåtformning dimensionerar vi processen för att styra materialets rörelse och töjning genom hela processen.
På så sätt kan vi utnyttja materialets formbarhet optimalt och nå rätt geometri med kontroll över kvalitet och yta. När detaljen kräver det kombinerar vi hydromekanisk formning med andra processer för att skapa den mest effektiva tillverkningslösningen.
Så fungerar hydromekanisk formning
Vid hydromekanisk formning kombineras presskraft med vätsketryck. Plåtämnet pressas mot verktygets geometri samtidigt som vätskan ger ett jämnt mottryck över materialet.
Det kontrollerade mottrycket påverkar hur materialet fördelas under formningen och ger möjlighet till högre dragförhållanden än vid konventionell djupdragning. Samtidigt minskar kontakten mellan plåt och verktyg, vilket ger goda förutsättningar för hög ytfinish och minskad risk för dragrepor.
För vissa geometrier kan flera konventionella dragsteg därmed ersättas av en enda hydromekanisk operation.
Vanliga frågor om hydromekanisk formning
Vad skiljer hydromekanisk formning från konventionell djupdragning?
Vätsketrycket används aktivt för att styra materialet under formningen. Det ger andra möjligheter när det gäller dragdjup, geometri och ytfinish.
När är hydromekanisk formning ett bra val?
Framför allt när detaljen har avancerad geometri, stort formningsdjup, höga ytkrav eller när flera traditionella formningssteg kan ersättas.
Passar hydromekanisk formning även kortare serier?
Ja. Metodens produktionsprocess gör att den även kan vara tekniskt och ekonomiskt intressant för mindre och medelstora volymer.
När detaljen kräver mer av formningen.
Avancerad geometri och höga ytkrav behöver inte betyda en komplicerad produktion. Med rätt material, verktyg och process kan hydromekanisk formning göra vägen till färdig detalj betydligt kortare.
Utmana oss med detaljen.